產品介紹

一、概述：
將鐵磁性工件放在磁場中時，磁力線便被引向并通過工件。如果磁力線作用于裂紋則磁力線便不會連續產生漏磁場，從而溢出工件表面，這樣在裂紋的兩側便產生磁極。將磁粉（或磁懸液）噴灑于有缺陷工件的表面，則磁粉在裂紋處形成一明顯可見的線狀物（如圖1）。磁粉的顏色盡可能選用與工件表面有較大的對比度，這樣更利于缺陷被人眼觀察到。這就是磁粉探傷的試驗原理。
該機就是根據根據這個試驗原理設計制造的專用檢測設備。是我廠生產的低電壓、交流大電流三維線圈磁化器、機電一體化型固定臥式輸送式磁粉探傷設備，適用鐵路、航空、汽車、摩托車、內燃機等行業形狀不規則的大、中、小零件的磁粉探傷，可發現零件表面和近表面因鑄造、淬火、磨削、疲勞等原因形成的微小裂紋，以及夾渣等極細微缺陷。
本機采用微機控制，具有一次性復合磁化、自動退磁、斷電相位控制等多項功能，能根據用戶需要完成除上下料、觀察以外的全部探傷過程的自動化，具有調整方便，操作簡單，檢驗效率高，安全可靠等特點。
二、設備的技術參數：
輸入電流：
三相四線，380V±10%，50HZ，約250A。
磁化磁勢：
線圈組一：AC 0—24000AT（有效值）連續可調，帶斷電相位控制。
線圈組二：AC 0—24000AT（有效值）連續可調，帶斷電相位控制。
線圈組三：AC 0—24000AT（有效值）連續可調，帶斷電相位控制。
退磁線圈：退磁線圈中心磁場＞350高斯。
退磁方式：遠離式退磁。
退磁后剩磁≤0.3mT。
探傷靈敏度： A型2#試片全園清晰顯示。
探傷能力：3000件/班（8小時）根據產品略有差異。
運行程序：設有“手動”和“自動”二種，可根據探傷需要靈活選用。
其運行程序為：人工上料——輸送——噴灑——磁化——輸送——人工觀察——退磁——下料。

三路電流的觸發均采用最先進的具有故障自診斷顯示功能的規格化觸發板，且三塊觸發線路板可以互換，使維護和使用極為方便。